本阀门采用整体模注的全衬耐磨聚氨酯阀衬,将所有介质包裹在聚氨酯阀衬内,实现无死角的耐磨保护。阀座和阀板设计成一个独特的自冲洗结构,在关闭过程中实现防沉积和卡阻。阀腔自带刮刀清洁阀板,减小扭拒防止结块。易换式耗损件,阀衬和阀板可实现现场更换,高效节能。
1.全通径:此阀门为全通径切断阀,开启后阀板完全提升到阀腔内部,阀板不与介质直接正面接触,避免了阀板受介质冲刷而造成磨损。
2.双向密封:此阀安装时应确认介质流向,可以达到正向全压力零泄漏,逆向≤50%压力回流零泄漏。
3.上密封:采用整体模压带斜角设计的耐磨天然橡胶,内嵌自润滑PTFE保证密封的同时,减小了填料的摩擦阻力,并提供了超常的使用寿命。
4.耐磨聚氨酯内衬:内衬采用整体浇注聚氨酯弹性体,提供超长的耐磨寿命。另外,此内衬可以更换,我们将提供技术指导,或者到指定现场为您更换.。
5.阀板:采用耐磨不锈钢板,可做各种式形的耐磨表面处理.此阀板亦可更换.
6.此阀门为介质切断阀,不建议作调节流量阀用,做调节阀使用将缩短阀门使用寿命。
1.矿业:球磨机,旋流器,浮选,磁选,降尾,浓缩。 (铁燧岩/铁矿石,铜矿浓缩/尾矿,金矿,苏打灰,磷矿,铅,煤,水泥,石灰/石灰石)
2.洗煤。(煤泥分离)
3.造纸
4.排渣
5.电力,烟气脱硫,燃料输送
6.砂水混合物
7.污水处理
1. 使用前请确定法兰与管道的内径是否与阀门配套。
2. 请使用对焊或承插焊FF平面法兰。(平面法兰为好的选择)
3. 请使用硬质全口法兰垫片。(我们可提供配套)
4. 安装前请清洁阀座,并在密封面添加润滑剂。
5. 请注意介质流向。(本阀为双向密封阀,但仍需注意介质流向,回流的压力应≤50%正流压力)
6. 安装时请注意阀体上法兰孔的螺纹深度。螺栓锁进深度不得超过阀体上标明的很大深度,以防法兰无法锁紧造成管线泄漏。
7. 填料压盖可手动调节,当发生填料泄漏或阀门操作扭矩过大时,可适当调节填料压盖。
8. 聚氨酯衬套,阀板,填料等配件,都可实现现场更换。
9. 若需购置配件,请核对产品上的出厂编号,我们将按编号提供相应的配件。
10. 切勿将阀门与法兰连接后再与管道直接焊接,焊接产生的高温将损坏此阀门的内部结构件。
上一条:液动全聚氨酯刀闸阀 下一条:气动全衬聚氨酯刀闸阀
PN(MPa) |
DN(mm) |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
N-M |
D0 |
|
DMZ573X-6/10/16 DMZ573F-6/10/16 DMZ573H-6/10/16 DMZ573Y-6/10/16 |
|||||||||
1.0 |
150 |
70 |
285 |
240 |
212 |
730 |
8-M20 |
280 |
|
200 |
80 |
340 |
295 |
268 |
910 |
8-M20 |
360 |
||
250 |
85 |
395 |
350 |
320 |
1050 |
12-M20 |
360 |
||
300 |
100 |
445 |
400 |
370 |
1265 |
12-M20 |
400 |
||
350 |
100 |
505 |
460 |
430 |
1470 |
16-M20 |
400 |
||
400 |
110 |
565 |
515 |
482 |
1630 |
16-M24 |
400 |
||
450 |
120 |
615 |
565 |
532 |
1810 |
20-M24 |
530 |
||
500 |
130 |
670 |
620 |
585 |
1970 |
20-M24 |
530 |
||
600 |
140 |
780 |
725 |
685 |
2290 |
20-M27 |
600 |
||
700 |
165 |
895 |
840 |
800 |
2560 |
24-M27 |
600 |
||
800 |
190 |
1015 |
950 |
905 |
2990 |
24-M30 |
680 |
||
900 |
200 |
1115 |
1050 |
1005 |
3200 |
28-M30 |
680 |